注塑型密封件-機械密封O型圈常見故障及糾正措施
注塑型密封件機械密封O型圈常見故障及糾正措施
密封O型圈的過熱,通常由于離心泵密封面產生過度熱量的不利條件所形成。聚四氟乙烯0形圈變藍或變黑,0形橡膠圈硬化和開裂??拷芊饷娌课坏那闆r總是嚴重。
1、O形圈過熱
O形圈的過熱,通常由于離心泵密封面產生過度熱量的不利條件所形成。聚四氟乙烯0形圈變藍或變黑,0形橡膠圈硬化和開裂??拷芊饷娌课坏那闆r總是嚴重。
相關糾正措施:檢查離心泵密封腔的循環情況(若裝有冷卻器也應同時檢查),看看是否有堵塞現象等。檢查泵是否有吸入能力降低、干運轉、成渣等故障。根據原始規定檢查產品情況。
2、O形圈擠出
O形圈的一部分被強制通過很小的縫隙時,將會發生擠出現象。密封件在裝配或組裝元件時如果用力過大,或在運轉壓力和溫度過高時,都會發生這種擠出現象。當就地調整軸封元件時,如果尺寸超出,致使元件之間形成了很大間隙的情況也會發生O形圈擠出。聚四氟乙烯0形圈有卷邊現象,橡膠制O形圈被剝皮或撕破。
相關糾正措施:檢查裝配方法、操作條件,確保密封各部分調整到原設計要求或由制造廠重新調整。
3、O形圈不合格
O形圈選用不合適時將會發生脹大、咬邊等變形,其后果不僅使O形圈本身喪失其原有性能而斷裂,而且還會阻止滑動件移動。
相關糾正措施:檢查軸封的原始產品工作條件,看其材料是否合適,如果不合適,則應對O形圈的材料及尺寸等重新選配。
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